1．机床工作反常状态
机床正常工作时，各项参数均稳定在答应规模内；当各项参数偏离了正常规模，就预示体系或机床自身或设备某一零件、部位呈现毛病，有必要当即查明改变原因，避免事态开展导致事端。多见的反常表象有：
（1）温升反常。多见于各种机床所运用的电动机及轴承齿轮箱。温升超越答应值时，阐明机床超负荷或零件呈现毛病，严峻时能闻到润滑油的恶臭和看到白烟。
（2）转速反常。机床工作速度俄然超越或低于正常转速，也许是因为负荷俄然改变或机床呈现机械毛病。
（3）振荡和噪声过大。机床因为振荡而发生的毛病率占全部毛病的60％～70％。其原因是多方面的，如机床规划不良、机床制作缺点、设备缺点、零部件动作不平衡、零部件磨损、缺乏润滑、机床中进人异物等。
（4）呈现撞击声。零部件松动掉落、进入异物、转子不平衡均也许发生撞击声。
（5）输入输出参数反常。表现为：加工精度改变；机床功率改变（如泵功率）；机床消耗的功率反常；加工商品的质量反常如球磨机破坏物的粒度改变；加料量俄然下降，阐明出产体系有走漏或阻塞；机床带病工作时输出改变等。
（6）机床内部缺点。包含构成机床的零件呈现裂纹、电气设备设备绝缘质量下降、因为腐蚀而导致的缺点等。
2．运动机械中易损件的毛病查看
通常机械设备的毛病较多表现为简单损坏的零件变成易损件。运动机械的毛病通常都是指易损件的毛病。提高易损件的质量和运用寿命，及时更新报废件，是防止事端的重要任务。
3．金属切削机床多见风险要素的控制措施
（1）设备可靠接地，照明采用安全电压。
（2）楔子、销子不能杰出外表。
（3）用专用工具，带护目镜。
（4）尾部安防弯设备及设料架。
（5）零部件装卡牢固。
（6）及时维修安全防护、保护设备。
（7）选用合格砂轮，装卡合理。
（8）加强查看，根绝违章表象，穿戴好劳作防护用品。