在加工中，机械的状态瞬息万变，很难对于结构的刚度进行精确的计算。所以，设计者只能使用以小见大的方法，通过对部分的构件采用计算的方法计算其精度，推算出机床的床身、工作台、立柱以及箱体等零件的弯曲和变形。因为只是推算，所以其结果与实际情况往往相差很多，只能作为一个参考值进行分析。既然无法得到精确值，那要如何有效的提高结构的刚度呢?
随着技术的发展，虽然机械结构设计中还是无法对构建进行计算。但是大多数时候，在进行设计的时候，可以对模型、实物进行样机测试，这样做的好处就是,可以分析出合理的结构方案，但是,同时还需要遵守一定的原则。
机床设计中如何合理选择刚度结构的原则主要由以下几个方面。
正确选择截面的形状和尺寸
在弯曲和扭转载荷下，构件的变形大小取决于断面的抗弯和扭转惯性矩，抗弯和扭转惯性矩大的其刚度就高。形状相同的断面，要保持相同的截面积，应该加大截面的轮廓尺寸，减少壁厚，这样抗弯刚度则比方形截面小。如果壁上有开孔，则会降低刚度，所以可以在孔周围加上凸缘，恢复抗弯刚度。
选择及布置隔板和筋条要合理
想要提高构件的静、动刚度，还有一个方法就是合理布置支撑件的隔板和筋条。在内部布置有纵、横和对焦筋板，对于静、动刚度试验结果有很大帮助。同时，对于一些薄壁的构件，为了达到减少壁面的翘曲和构件截面的变形，可以设置蜂窝状加强筋，这样做除了可以提高构件刚度外，还可以减小铸造时的收缩力。
构件的局部刚度的提高
机床局部刚度最弱的部分是机床的导轨和支撑件的连接部位，连接的方式对于局部刚度的影响很大。如果是导轨的尺寸比较宽，那么，就可以采用双壁连接方式，如果导轨较窄，就应该使用单壁或者加厚的单壁连接，或者增加垂直筋条以提高局部刚度。
焊接结构构件的选用
机床采用钢板和型钢焊接而成可以有效的减小质量并提高刚度。钢的弹性模量是铁的两倍，在形状和轮廓尺寸都相同的前提下，要就焊接件与铸件的刚度相同，焊接件的壁厚秩序铸件的一半。除此之外，减少共振也是十分重要的一点，想要达到这个目的，可以从刚度相同减轻质量，或者质量相同提高刚度等方面入手，这两点都可以提高构件的谐振频率。用钢板焊接有可能将构件做成全封闭的箱型结构，有利于提高构件刚度。
机床的设计要从多方面进行精密的计算，所以对于从业者来说，了解相关的知识，对于工作的有序进行有很大的帮助。对钩网是一个关注加工制造业的网站，会为从业者提供最新、最快、最权威的资讯，同时还提供了机械加工方面的技术支持，让机加工变得简单、容易。