“我有两个梦想，一个已经实现了，利用5~10年把齐重数控变成中国最好的机床厂，另一个还亟待实现——建立一个世界上最好的机床企业。”三一集团副总裁、上海三一精机有限公司(以下简称“三一精机”)总经理刘建荣对记者表示。
据刘建荣介绍，三一精机主要从事精密机床的研发、制造、销售，产品规划包括金切机床、成型机床、集成技术、功能部件四大类，涵盖龙门加工中心、卧式加工中心、立式加工中心、车削系列、钣金系列、镗铣系列、齿轮系列、磨床系列、重型压力机、行业专机、物流自动化、数控系统及功能部件十三大系列。目前，三一精机拥有上海川沙研发中心、昆山和无锡两大生产基地。按世界一流标准在建的临港产业园，总投资26亿元，占地1000余亩，即将于2012年5月建成投产。
“建立世界上最好的机床企业”也是三一集团董事长梁稳根多年来的梦想，他曾经说过：“三一义无反顾地投入机床行业，希望重演三一混凝土机械将外资品牌挤出中国市场的事迹，推动中国机床行业的进步并实现超越，从而为中华民族的伟大复兴做出贡献。”怀着同样的志向，2009年，刘建荣受邀加盟三一并着手筹建三一精机，以实现其“为中国贡献一个世界级机床品牌”的报国梦。
企业文化造就强大吸引力
对于“品质改变世界”这一三一集团的企业使命，集团董事长梁稳根对此给出了这样的诠释：“三一集团通过品质改变的是世界装备制造业的格局。”
刘建荣说，“三一精机最大的发展优势就是三一集团的平台优势，而其中最明显的就是文化优势。三一精机对于质量管理是‘宗教式’的，三一集团所有事业部从来就没有依靠低价竞争取胜的传统，而是坚持以质量取胜。”
在三一，有条铁律就是：“质量，是唯一不能妥协的事”。通过生产过程的精细化管理、标准化的作业流程和严格的产品质量检测体系，保证了产品的高可靠性。质量，在三一人的眼中就像生命一样重要。世界一流的临港产业园生产车间采用全数字化生产线，按照“金鸡下金蛋”的思路，投入进口高端设备约6亿元，包括德马吉、马扎克、大隈的2条龙门柔性线和1条卧加柔性线，实现了生产过程全自动化控制，打造了恒温、绿色花园式样板工厂，形成了独特的SPS(SanyProductionSystem)精益生产模式。
三一精机拥有一支由业界领军人物带领的全球顶尖级研发团队。张雄(原沈阳机床总工程师、国家科技重大专项组成员)、李小青(原大连机床总工程师)、韩成(原新瑞机床营销总经理)等一批业界响当当的人物纷纷加盟，曾在业内引起极大轰动。公司现有机床研究院、数控研究院、德国研究院，共计600余名研发人员(其中硕士及以上学历占85%以上)。三一精机将年销售收入的7%~10%投入研发，致力于缔造世界最高品质。此外，三一精机是唯一一家在德国、日本建立研发中心的中国机床企业，实现国内与国外专业研发机构全过程交互式并行设计，关键功能部件全部海外研制。
“无论是老资格的业界专家，还是渴望一展宏图的青年才俊，他们都是奔着三一精机打造世界级机床王国的抱负而来，三一精机给人一种实现自身价值、企业价值、国家价值的平台，金钱只有诱惑力，事业才有凝聚力，这才是能够吸引人才的最关键因素。”刘建荣说。
国内机床企业忽视的正是三一精机重视的
机床外观以及人体工学设计是被很多国产机床企业所忽视的问题，而三一精机专门请专业设计公司设计每款机床的外观，同时三一精机成立了自己的工业设计所。每款机型的外观设计方案，都由公司领导、专家讨论并投票，从而选出最优，而这样的讨论会刘建荣从未缺席。正是这种重视和努力，三一精机的机床做到了他们所希冀的“视觉家电化，防护家具化”，并形成了自己的鲜明特色和个性外观，“我们希望，今后，即使没有三一的Logo，从很远的地方也可以看出那是三一精机的机床。”刘建荣笑着说。
服务不足，也是国内机床厂长期面对的问题。而从最初的保姆式服务，到金牌管家服务，一站式无忧服务，再到全球机床行业独创的6S服务模式(即：整机销售Sale，零配件供应Sparepart，售后服务Service，信息反馈Survey，产品展示Show，专业培训School六位为一体)，三一精机一直在用近乎偏执的态度追求服务的完美展现。
“三一精机可以做到6S服务，也得益于整个三一集团，6S的平台是三一集团所有事业部所共享的。”刘建荣告诉记者，这也成为其他机床厂商所望尘莫及的服务优势。作为主机厂商，三一精机坚持直接培训客户，而不仅仅只是培训经销商，“对于用户来说，培训是根本，多一点付出是应该的，我们有200多位技术支持人员分布各地负责售后服务、维护”，刘建荣戏称高水平的技术支持是“飞行队伍”，每日为实现快捷、完善的服务而奔波。“我们的服务不仅是要让客户满意，更要让客户感动”，这就是刘建荣一直所倡导的超越行业标准、超越客户期待的“感动式服务”。
“系统集成技术”是三一精机的核心竞争力。三一精机专门成立了系统集成技术研究所，致力于为为全球用户提供量身定制的成套加工解决方案及服务，包括工业整体解决方案、生产线集成、数字化工厂方案、物流设备供应及交钥匙工程。目前，三一精机已经为客户规划建设了发动机缸体缸盖、油缸、减速机、回转支承、液压件五大生产线，广泛服务于工程机械、汽车、航空航天等领域。“我们在规划发动机生产线的过程中，深度研究了国内外所有顶级生产线，集标杆所长，又具备自身的创新优势，在向中国机床工业工具协会汇报时引起了很大的反响，现在已有几家国内大型企业主动找到我们表达合作意向。”刘建荣兴奋地告诉记者。据悉，三一精机规划的发动机生产线已通过国家科技重大专项初审，这对于一个成立仅2年的企业，确实创造了奇迹。
距世界级机床品牌并不远
当记者问起三一精机距离成为世界级机床品牌还有多久时，刘建荣毫不犹豫地说：“5~10年!”这个预计出来的时间区间，和他实现第一个梦想的时间跨度惊人的一致。
和中国机床行业的发展大方向一样，三一精机不但需要“做大”，更要“做强”，而一个有着打造机床王国梦想的企业，如何实现在5~10年内的异军突起?刘建荣给出了这样一个答案：“三一精机一直坚持全系列覆盖、国内外最全，‘数一数二’的最佳产品战略。三一要么不做，如果进入某个市场后，就必须做到‘数一数二’。三一的产品不和国内低端市场打价格战，我们的定位是中高档，替代进口，核心功能部件全部高端化。以高于国内、低于国外的价格，同进口相当甚至超越的品质进入市场。”
“三一精机的首台套产品——数控刮削辊光机床，已交付用户使用一年半。实践证明，该产品不仅可以完全替代进口，其技术甚至已经超越意大利和韩国标杆的水平。”刘建荣十分自豪地告诉记者，在短短2年的时间里，所有产品均为自主研发，并陆续交付用户使用。众所周知的具备世界最高水平的三一泵车，其转台、料斗、臂架、转塔、后支腿等关键部件加工均由三一精机研制的专机完成，不仅优化了工艺，还极大提升了加工效率，每一个三一精机人都为此感到骄傲。
“一个世界级水平的机床需要3~5年的市场检验期，把产品展示给用户，让用户实实在在地相信三一精机的实力，这是我们目前必须面临的历程。但是，我相信这个过程不会很长，只要客户购买了我们的机床，从我们的品质和服务中，就一定会感受到他们使用的是具备世界一流水准的机床。”刘建荣坚定得说。