目前我国机床出口率(机床出口值与机床产值之比)每年都有所上升，现在大约是15％，而世界机床强国这一数字一般在40%以上，差距还非常大。此外， 2007年我国金属加工机床进口量虽然下降，但数控系统、零部件、工具进口却依然保持强势增长。这表现我国快速发展的中高端数控机床对国外功能部件的依赖性很大。
这几年，行业企业自身投入很大，行业新增固定资产增速相当快，虽然暂时缓解了供需矛盾，但是单纯扩大产能却存在危机。一方面，国际竞争优势不再取决于资源禀赋和劳动力成本，科技创新成为国际竞争的决定性因素，因此仅依靠扩大规模，降低成本来扩大市场占有率并不能从根本上提高竞争力。根据最近的统计数据反映，机床工具大行业投资增速已高于产值的增速。说明企业投资过程中重硬轻软，对人力、工艺等投资滞后于对厂房、设备的投资。因此在企业运营过程中没有根本上转变增长方式。要转变经济增长方式就要把“好”放在“快”的前面，要通过自主创新提高经济效益。
根据统计， 2007年我国数控金切机床产量已经超过12万台，从数量上来说已是世界第一。但其中经济型数控机床占比相当大。高档数控机床与国外仍有很大差距。此外，虽然目前市场对高档和大型机床需求量很大，但是中小型和普通机床已出现库存迹象。对于这两种供需矛盾的突出问题，必须通过加快调整产品结构来解决。
此外，2007年全行业整体产值利润率为6.4％，虽然企业经济效益有所提升，但随着目前贷款利率不断上涨，必然会挤占贷款企业的利润空间。此外，欧美机床知名企业产值平均利润率超过20％。与国外同行业比，我国依然处于较低的水平。
根据协会近期对发电、化工、煤炭、船舶、铁路、环保、IT产业、机械、航空、航天、兵器、纺织机械，农机、电工等行业用户作的调研显示，不能按期交货成为用户反映中最为突出的问题。为此行业企业应该认真对待，做到“重合同、守信用、提高履约率”的诚信经营。
中央在十七大文件中提出了经济建设要树立科学发展观，落实到机床工具行业，就是要在产品设计制造以及为用户服务体现科学的、可持续的、以人为本的发展战略。这不仅仅要求产品在设计和制造过程中节能环保，在用户使用过程中，甚至在产品全周期内都要体现高效和环保，并且还要保证机床工具产品的宜人性，可再循环性。
欧盟在几年前已经开始着手研究机床的环保问题，正在制定能耗标准。这将有可能对国际贸易产生影响。不符合能耗或者环保要求的机床将难以进入国际市场或者需要征收高额关税，甚至在用户使用过程中，也要不断支付各种额外费用。我国适时地提出了科学发展观，走可持续发展的新型工业化道路。在机电产品中，降低或取消了“两高一资”产品的出口退税额度。国内机床行业应重视这个问题，在机床设计、制造和使用的各个阶段要开始考虑到能源利用率和环保，坚持绿色制造。
值得注意的是，2007年上半年和下半年机床消费增速相比，下半年已经出现增速下降的现象。一般项目投资减弱会对普通机床的市场造成影响；而十六个重大科技专项和国家重点项目的陆续启动将进一步带动市场对国产高档数控机床的需求。
为实现我国国际贸易平衡，国家在扩大高档设备进口的同时也鼓励高技术产品出口、对“两高一资”产品出口不再给予鼓励。一方面，扩大进口，可能会影响国产数控机床的高端市场份额，因此我们要在加强机床可靠性、新产品开发速度上下功夫，以提高市场占有率。另一方面，进口机床将执行新的不予免税目录，免税程序更加严格，中低档产品将不再享受免税政策。为此在出口上，行业企业要重视开拓国际市场。把数控机床作为重要的增长点，进一步调整出口产品结构。
2008年中国经济将更加注意运行质量，又好又快地发展。综合考虑，预计2008年机床工具行业增速会在20%左右的水平，机床行业的工业总产值将超过 3000亿元人民币，数控金属加工机床产量将达到15万台，机床进口将继续平稳小幅波动，全行业出口预计超过60亿美元。