“需求不足、产能过剩、成本上升、效益下滑。”这十六字是山东鲁南机床有限公司（以下简称鲁南机床）董事长李兴国对过去一年行业运行的总结。在他看来，2014年中国机床产业困难重重，跌到了十几年来的最低谷，全国近九成的机床企业陷入亏损，还有一批企业宣布倒闭。
“我的判断是今年的日子依旧不会好过”。
进退有序
李兴国做出这种判断并不让记者感到意外，毕竟这几乎已成为了行业的共识。因此，“新常态”下已经做了些什么，今后要做什么才是记者关心的所在。
他告诉记者，在这种形势下，鲁南机床过去一年的工作重心就是直面困难，以提质增效为目标，一方面灵活机动地抢抓外部市场，另一方面在内部做好产品储备，捋顺企业生产、销售各环节，增强企业内功。
作为有着60余年的老机床企业，鲁南机床近年来一直在寻求改变和创新，不仅在体制上这两年大动作频频，在产品结构上也是今非昔比。
普通车床、铣床产品过去一直是鲁南机床的立身之本，不仅在国内市场很有竞争力，出口成绩单也一直很漂亮，最高时期其出口金额曾占到企业总收入的一半左右。
然而随着国内市场的成熟，鲁南机床的领导层已经意识到这种情况的不可持续性，在几年前便主动进行了大刀阔斧的改革，尽管当时鲁南机床普通车铣床在市场上仍有较大的需求。
在壮士断腕般的削弱普通机床产品产量的同时，鲁南机床把大部分精力投入到中高端数控产品的研发和适应用户个性化产品需求上，目前公司主导产品以车削中心及数控车床和立、卧、龙门式加工中心两大系列为主，还有各类数控专用机床和高档功能部件等几十个品种系列。其中斜床身数控车床CLK6140S多次被指定为国家和山东省数控技能大赛专用机床，还有部分产品已打入军工、航天等高端市场。
虽然李兴国只用寥寥数语就总结了企业这几年产品的变化，但记者知道鲁南机床高层的心里历程并不如此简单。因为在五六年前，行业形势并没有严峻到如今的形势，2009年前后行业更是在金融危机后达到了新的高峰。因此鲁南机床的产品结构调整虽然是呼应了社会上转型升级的号召，但无疑相当于主动放弃了一部分唾手可得的市场份额，而这也引来各方面的质疑之言。
“确实，我们转型的步伐迈的快了些。”李兴国并没有回避这个问题，“但没有人会在做决定之初可以准确预估后果，关键在于我们的方向并没有错。”
上兵伐谋，唯其艰难，更显勇毅。的确换个角度来看，鲁南机床何尝不是走在了行业产品结构调整，转型升级的大浪之前呢？
此外，因为鲁南机床所在的山东滕州市其机床产业有着“中小机床之都”的美誉，因此在该地区大大小小的机床企业差不多有几百家。而鲁南机床凭借其悠久的历史积淀，以及规模上的优势是当之无愧该区域机床产业集群的排头兵。“滕州的黄埔军校”是滕州区域机床行业从业人士对鲁南机床的评价。因此当鲁南机床从下定决心削弱或者说是开始剥离普通机床产品时，这一大块市场便被其他企业相中，不失时机接手过去。
在记者眼中，这种自然的接力棒式的承接关系恰好反映了我国机床行业整体健康发展的轨迹，那便是以行业或者区域排头兵企业为首的产品结构调整向上的趋势。
当然调整产品，并不意味着放弃市场。李兴国告诉记者，2014年鲁南机床产品出口增幅高达121%，其销售额占到总收入的30%以上。“重要的是我们出口94%的机床都是数控产品。”
据了解，2014年鲁南机床积极开拓国内外市场，全年产量、收入、利润增幅均居滕州市机床行业前列，成功签订实施了与英国、日本、俄罗斯和非洲等国家的数控机床出口项目，实现了出口“逆势增长”的局面。“7月份，我们与埃塞俄比亚签订了机床合作项目合同，涵盖了536台机床的生产和货源组织，以及产品、工艺、技术支持和外方人员培训等多项合作内容。”
李兴国的兴奋可以理解，毕竟从这些数字我们可以清楚地看到鲁南机床近年来精心的培育终于有了成果。他告诉记者，鲁南机床这几年主要做了两件事：
一是狠抓技术创新及新产品开发，贴近市场向用户学习，为顾客创造价值，走“产学研用”相结合的创新之路，狠抓技术、管理、营销以及员工素质的提升，每年都有20项新产品投放市场。
二是狠抓产品质量，走品牌经营之路，坚持普通机床做精、数控机床上档次，坚持全员动手持续质量改进，落实质量责任制和倒逼质量工作办法，使产品实物质量和质量管理水平都有了较大提高。
有的放矢
产品是制造型企业立命发展之本。
李兴国这位技术出身的公司领导人深深知道高性价比产品研发对发展中企业的重要性，因此现在鲁南机床这个在机床行业内规模充其量是小弟的企业已经拥有了两个省级技术中心和一个院士工作站。
但技术必须要根植于市场的沃土，才能根深叶茂。“我们的产品过去只重视高端技术的研发，现在更加注重用户的需求，紧密跟踪制造业的发展趋势。”李兴国说。
从单纯生产制造型企业向服务制造型企业转变，这对鲁南机床而言不是一个选择题，而是必答题。为了让技术更接地气，鲁南机床建立了技术、销售和生产快速联动的机制，一改原先单纯从销售上抓信息，技术上谈配置，生产上做计划的传统作业方式，从接项目第一步起，三队人马就开始一块儿去做。
李兴国说，把技术人员充实到销售中去的显著效果就是，用户一旦有了要求，技术可以与销售同步跟进，现场就可以做方案，而这也大大缩短了交货期，方便与对方技术人员沟通，更深入获悉对方的工艺要求。
而近两年市场低迷的需求，也让鲁南机床销售人员的理念发生了很大的改变，过去大家都希望能承接一些量大的单子，对于单机专机的客户需求并不是很用心，但在当前形势下，他们也愿意与技术人员一起静下心来倾听客户的内在需求，挖掘潜在的需求。
这点可以从鲁南机床近年来不断开发出来的专机中得以体现。比如鲁南机床ZK系列微细孔电火花加工机床已先后开发出六代产品占领市场，加工方式也已完成由机械钻小微孔到电火花加工微细孔的转变。其中ZK9306数控电火花微细孔机床是该系列机床的第六代产品，属“国家重点新产品”，采用的旋转送电极丝机构获得国家发明专利，加工的发动机针阀体微细喷油孔，可满足欧Ⅲ以上排放要求，低碳、节能、环保。
李兴国告诉记者，该系列产品虽然在公司销售总量中占的份额不大，但却得到了用户的高度评价，在国内市场占有率达90%以上，目前在国内知名油泵油嘴企业均有使用，为公司产品美誉度增色不少。
据悉，近年来鲁南机床保持每年开发新产品10余种，最多的时候曾达30种，然而小批量多品种，给组织生产、产品完善带来很大困难，并影响企业效益。
为此，公司着重整合产品种类，淘汰低附加值、低技术含量的普通机床及经济型数控机床，将平床身、斜床身两系列20余个规格型号的数控车床的产品进行系列化整合为几个品种，并根据市场需求进行重点完善，同时将为不同行业开发的数控专用机床形成系列化，龙门式五面体加工中心等产品投入批量生产。
通过大量的市场结构和生产组织结构调整的工作，鲁南机床基本形成以车铣复合加工中心、数控车床和各类加工中心为主导的两个生产事业部，产品系列划分十分清楚。
这使得普通机床在公司销售比例中的分量越来越少，具有独立自主创新技术的中高档数控车床、立卧式加工中心逐渐成为市场主打产品。2014年10月份，由公司承担的国家科技部对外合作项目“车铣复合加工中心项目”顺利通过验收，并获得山东省2014年自主创新成果转化重大专项。
从李兴国口中得知，过去一年鲁南机床中高档数控机床占销售比例持续上升，销售收入同比有了较大的增幅，增量抵消了国内普及型机床和出口普通产品所占比例的下降。
对于今年的打算，虽然前景不太明朗，但李兴国给鲁南机床定下的目标是销售收入同比有两位数的增长，出口业务取得新进展，进一步练好内功，强化自身体质，让企业在“寒冬”依旧能自如“冬泳”。