“术业有专攻”，UGINT公司专注于，钻攻中心的研发与制造，与日本的BORTHER、FANUC相比，UGINT的产品有自己独特的优势。李仁喆常务概括道：首先，UGINT的产品性价比超高，UGINT的价格介于日本与台湾产品之间，但整个产品的功能和稳定性跟日本产品不相上下，这是UGINT产品最大的的优势;其次是通过之前斗山和现代威亚多年的代工制造，在中国市场已经销售了超过8000台左右大砂数控的机床，客户基础良好，再以UGINT品牌自主销售后，在产品设计、功能和价格方面，较之前有了很大的改善;还有就是UGINT的产品在钻孔攻丝时，速度快，机床的刚性，相对FANUC，UGINT优技因特的刚性要强。
性价比超高的立式数控钻铣攻牙中心系列
UGINT公司的立式数控钻铣攻牙中心系列，主轴通过最佳的预压设置，增强主轴刚性，防止温度上升，延长轴承寿命及实现直连24000转/分钟，可对应更宽的加工领域。作为标配采用的刚性攻丝功能，通过快速、精确的攻丝加工, 最大限度的提高了生产率。此外，除了出色的加工精度以外，还延长了攻丝工具的使用寿命。通过采用同时接触主轴截面和锥度截面的双面约束的专用主轴(BBT #30)，加强了稳固性能， 减少了振动， 可以进行高精度的高速切削。直接连接伺服电机，使输送轴更加精确。由于采用具有出色性能的滚珠导轨，显著降低输送引起的噪音，另外具有出色的输送速度，缩小了非切削时间。尤其是最小化减轻滑块和导轨面的磨损程度即便长时间使用仍然可以保持精确率。滚珠丝杠移送时，为了解除因温度上升而发生的膨胀和减除轴向间隙用精密的角接触推力轴承固定两端后加了预压。另外可以与伺服电机直连，可实现精密的轴移送。可以安装14个刀具的标配刀座类型刀库,也可以选择安装20个刀具Arm less类型,20个刀具，24个刀具的Twin Arm类型刀具库，有效扩大了加工刀具的选择范围，尤其是Twin Arm类型，工具到工具为1.1秒，切削到切削为2.0秒，可以快速更换刀具，大幅度缩短了刀具的更换时间。
UT-380是620×390mm, UT-420是 800×420mm, 两个系列的工作台都采用了较宽的作业面积和完美的导轨结构, 所有导轨结合面隔离了切屑和切削油。UT-360D标配的宽幅双旋转工作台, 在加工各种工件的过程中可以从外部重新设置工件, 显著缩短了工件的装卸时间 提高了生产率。尤其是旋转工作台适用油压控制的齿轮齿条并通过定位针可以快速定位。
“该系列产品以其先进的紧凑型设计和技术，更有利于批量生产汽车零部件、IT零部件、模具加工等产品，是一款深受客户认可和青睐的性价比超高的产品。”李仁喆常务补充道。“UT-380精密钻铣中心，单工作台600*380mm规格，520*380*350mm，主轴转速12000rpm(选件15000rpm)，机床重量达3000Kg，三菱M70-B数控系统，为更进一步满足广大客户的需求，目前已实现中国本地化制造，最大优势在较短的交货期及高性价比。”
注重科技创新和人才培养
UGINT公司非常注重研发投入，研究开发中心以熟练的研究技术人员为后盾，按照客户的个性化需求，从产品设计到批量生产，研究设计出了多种多样的尖端机床设备。产品都具有自主知识产权，附加值和科技含量高，是从最初的UT28到UM450，再到MAX系列、XT系列，产品线越来越广泛，产品一直在不断更新换代，表现出强劲的创新力。
“为了保持与 BORTHER，FANUC同步，推出双工位版(双交换工作台)加工中心，BT30主轴，采用三菱M70B数控系统，擅长于加工铝合金，铜零件等，减少 停机，提高加工效率及精度。面对电子消费市场的零件日益增加，工艺要求方面越来越高，韩国UGINT推出一款24000转主轴PT400S高速钻铣中心机，采用三菱M720V数控系统，擅长于加工曲线及多面加工的数码电子产品及金属手机外壳。” 倡导科技创新为依托的现代思维理念，带动着传统产业转型升级阔步向前。
机床行业是一个技术和技能密集的行业，人才的技术对于企业发展可以说至关重要。以人为本应该当作核心核心，无论是在韩国大邱工厂还是在威海大砂数控工厂，在工作环境、安全生产、培训教育、福利待遇等方面都建立起了一套完整的人本化管理制度，发挥每名员工的主观能动作用，让人力资源的优质配置最大化，形成对企业最大的推动作用和企业的创新能力。
对于当前的钻攻中心市场，由于近几年手机产业、通讯产业、平板电脑产业的兴起及不断地更新换代取悦于消费者，即随之而来的配套加工产业也是水涨船高，特别是对钻攻机的需求在不断增长。这对于企业来说一个很好的发展机会，只有真正了解客户需求、真正用心服务客户的企业才能做出符合客户需求的产品;符合市场需求的产品;才能真正的立足市场。