先过系统集成关，再上机器人
记者调查发现，相对于其他行业来说，安徽机器人本体制造商有两个特色，一是自身体量不大，二是多先作为某一大型制造厂商配套，继而再将市场向外延伸。
“这是由机器人行业特点决定的，也是市场化选择的结果。”欧秉承说。
同其他产业相同，机器人产业分上中下游。上游是核心零部件，目前完全被国外大公司所控制;中游是机器人本体，利润空间微薄;下游是系统集成商。欧秉承说，国内95%的企业都集中在系统集成这个环节上。
这一点，张涛认为不难理解。相较于机器人本体产品供应商，机器人系统集成供应商具有产品设计能力、项目经验，并在对用户行业深刻理解的基础之上，提供可适应各种不同应用领域的标准化、个性化成套装备。因为目前国内企业在技术水平和员工培训上跟不上，企业机器换人最基本的需求是，机器人厂商要提供一条龙服务，否则，就算企业用上了机器人，出了故障也解决不了。
欧秉承说，从产业链的角度看，机器人本体(单元)是机器人产业发展的基础，而下游系统集成则是机器人商业化、大规模普及的关键。本体产品由于技术壁垒较高，有一定垄断性，议价能力比较强，毛利较高。而系统集成的壁垒相对较低，与上下游议价能力较弱，毛利水平不高，但其市场规模要远远大于本体市场。“目前中国工业机器人产业化的模式与美国接近，即本身生产的机器人较少，众多企业集中于机器人系统集成这一块。这是由于工业机器人关键零部件的核心技术主要掌握在ABB、KUKA等几家国际巨头手中、机器人本体生产成本过高所致。”
“目前大概有95%的机器人公司在做系统集成，主要原因是利润率比较高，收取方案费和服务费。”石江涛坦承，不过，系统集成想做大规模并不容易。首先，系统集成企业的工作模式是非标准化的，从销售人员拿订单到项目工程师根据订单要求进行方案设计，再到安装调试人员到客户现场进行安装调试，最后交给客户使用，不同行业的项目都会有其特殊性，很难完全复制。
以码垛机器人为例，石江涛说，如果专注于某个领域，可以获得较高的行业壁垒，然而，这个壁垒也使系统集成企业很难跨行业去扩张，因此其规模也很难上去。
但生产线系统集成改造并非一时所能做到。欧秉承告诉记者，系统集成企业常常会面临垫资的压力。系统集成企业付款一般采用“3331”的方式，即图纸通过审核后拿到款项的30%，发货后拿到30%，安装调试完毕后拿到30%，最后10%为质保金。按照这种付款方式，系统集成企业通常需要垫资，如果几个项目一起做，或者单个项目金额很大，系统集成企业也常常面临资金压力，从而限制其规模的扩张。